鋰電池洗滌試驗機滿足GB31241-2014標準中附錄F 的試驗要求；適用於(yu) 手持式電子產(chan) 品用鋰離子電池組、可能置於(yu) 口袋中攜帶或使用的便攜式電子產(chan) 品用的鋰離子電池組、其他便攜式電子產(chan) 品用可置於(yu) 口袋中攜帶的電池組、安裝非用戶更換型電池/電池組的手持式電子產(chan) 品的模擬洗滌試驗。

鋰電池洗滌試驗機主要技術參數：

1、試驗轉盤外徑：500±10mm；

2、試驗內(nei) 桶直徑：650mm；

3、試驗內(nei) 桶深度: 550mm；

4、轉盤轉速範圍: 1～800轉/分鍾 可調；

5、伺服電機功率: 2.0KW；

6、加熱管功率: 6.0KW；

7、升降台功率: 120W；

8、抽水泵功率 :100W；

9、水溫度範圍:  常溫至80度（可調）；

10、結構:箱體(ti) 立式結構與(yu) 控製部分分開；

11、內(nei) 箱材質: SUS316#鏡麵不鏽鋼；

12、外箱材質: 冷軋鋼噴塑處理；

13、試驗箱體(ti) 底部:安裝有4個(ge) 萬(wan) 向輪和腳杯，設備可以很輕鬆的移動到需要擺放的地方，腳杯可以將設備固定在需要的位置；

14、控製係統: PLC+觸摸屏控製，係統自動完成整個(ge) 試驗，省心省事；

15、動力係統: 由伺服電機提供，具有扭矩大、轉速跨度大、運轉平穩等特點；

16、溫度控製係統: 采用西門子溫度模塊，PID自動演算，控製精度高，運行穩定；

17、防護係統: 整個(ge) 試驗係統由內(nei) 桶和外箱兩(liang) 部分組成，具有很強的防爆性能，即使是電池在試驗內(nei) 箱中爆炸，也不會(hui) 對試驗箱體(ti) 以外的地方造成傷(shang) 害；

18、排水係統：設備在液體(ti) 收集箱底部安裝有自動排水閥門，方便將試驗用水排出到室外；

19、配液: 配置pH值為(wei) 11.0±0.1的溶液（可使用質量分數為(wei) 0.004%的NaOH溶液），並將溶液加熱至（45±2）℃ ；

20、標準配置: 主機+防爆係統1套，動作係統1套，加熱係統1套；

21、電源電壓: AC380V 50HZ ；

22、整機尺寸及重量：（W*D*H）1450*860*1820mm；約485Kg。

設備特點：

 1.內(nei) 置SUS316#不鏽鋼水盒，可用於(yu) 堿性溶液的配比及試驗過後溶液的回收；

 2.高性能塑料泵頭的抽水馬達，可按照設定的時間將堿性溶液從(cong) 不鏽鋼水箱內(nei) 抽到試驗桶內(nei) ，同時塑料材質的泵頭不會(hui) 生鏽和氧化，經久耐用；

 3.試驗內(nei) 桶采用SUS316#鏡麵不鏽鋼製造，美觀同時耐酸堿；桶分內(nei) 外兩(liang) 層，中間聚氨酯發泡保溫，外箱冷軋鋼噴塑處理；

 4.PLC+觸摸屏控製，係統自動完成整個(ge) 試驗，省心省事；

 5.動力係統，具有扭矩大、轉速跨度大、運轉平穩等特點；

 6.溫度控製係統，采用溫度模塊，PID自動演算，控製精度高，運行穩定；

 7.防護係統：整個(ge) 試驗係統由內(nei) 桶和外箱兩(liang) 部分組成，具有很強的防爆性能，即使是電池在試驗內(nei) 箱中爆炸，也不會(hui) 對試驗箱體(ti) 以外的地方造成傷(shang) 害；

 8.排水係統：設備在液體(ti) 收集箱底部安裝有自動排水閥門，方便將試驗用水排出到室外；

 9.加水方便設計：水箱頂部采用大開蓋設計，需要加水時，整個(ge) 箱蓋都可以拿掉，平時可以蓋上，安全防塵；

 10.人性化操作設計：整個(ge) 試驗的操作完成都是在一米到一米五的範圍內(nei) 完成，操作人員不用蹲下或者刻意的登高就能很舒服的完成各種操作；

 11.可移動功能設計：整個(ge) 試驗箱體(ti) 底部安裝有4個(ge) 萬(wan) 向輪和腳杯，設備可以很輕鬆的移動到需要擺放的地方，腳杯可以將設備固定在需要的位置。

符合標準：

滿足GB31241-2014標準中附錄F 的試驗要求，適用於(yu) 手持式電子產(chan) 品用鋰離子電池組、可能置於(yu) 口袋中攜帶或使用的便攜式電子產(chan) 品用的鋰離子電池組、其他便攜式電子產(chan) 品用可置於(yu) 口袋中攜帶的電池組、安裝非用戶更換型電池/電池組的手持式電子產(chan) 品的模擬洗滌試驗。試驗裝置設有測試箱體(ti) ，測試箱體(ti) 的下部設有洗滌箱，測試箱體(ti) 內(nei) 設有轉動槳，測試箱體(ti) 內(nei) 側(ce) 麵設有烘幹裝置，轉動槳的輸入端連接驅動電機，洗滌箱為(wei) 可升降結構的箱體(ti) ，洗滌箱上升與(yu) 測試箱體(ti) 的上邊沿形成一個(ge) 密封腔體(ti) ，架體(ti) 上設有控製麵板與(yu) 水箱，洗滌箱通過管道與(yu) 水箱導通，其結構設計科學，解決(jue) 了電池洗滌*靠人工分步進行，大大的縮短了測試時間，提高了測試精度，省時又省力。