一、鋰電池外部短路試驗機試驗目的：

鋰電池外部短路試驗機綜合多種電池短路試驗標準要求而設計即滿足GB31241-2014、UN38.3/UL/QC 743/744、MT/T 1051-2007、GB/T18287-2013、IEC62133:2012等標準規範；按標準要求短路裝置必須符合內(nei) 阻範圍遠小於(yu) 100mΩ，從(cong) 而獲得試驗要求的zui大短路電流。

二、鋰電池外部短路試驗機設計概述：

遙控大電流短路裝置綜合多種電池短路試驗標準要求而設計；按標準要求短路裝置必須符合內(nei) 阻範圍*100mΩ以下，從(cong) 而獲得試驗要求的zui大短路電流；另外在短路裝置的線路設計上也須能夠承受大電流的衝(chong) 擊，所以我們(men) 將選用工業(ye) 級直流電磁接觸器及全銅接線柱和內(nei) 部銅板導流，內(nei) 置主動式滾珠軸流風機提供有效散熱保護，將使大電流短路裝置更安全，有效減少試驗設備的損耗，確保試驗數據的準確性。

三、產(chan) 品特點：

1.大電流接觸器：

（1）遠距離接通與(yu) 斷開直流工作電壓至220V；

（2）額定工作電流500A，裝有采用串聯磁吹縱隔板陶土滅弧罩滅弧係統；

（3）平麵布置整體(ti) 結構，電磁係統及主觸頭滅弧係統分別固定在安裝底架上，采用棱角轉動的拍合式電磁係統及雙繞組吸引線圈，在轉動棱角上加裝壓棱裝置。主觸頭由紫銅製成。觸點接觸電阻低，反應速度快；

（4）接觸器動作可靠，安全，壽命長，維修保養(yang) 方便。

2.遙控控製器：

（1）長距離無線控製；

（2）工作可靠，穩定，具有自鎖和互鎖功能，抗幹擾能力強，壽命長；

3.電壓表：

（1）測量電壓：0-100V，保證試驗精度；

（2）顯示精度：F.S ±0.2% rdg ±1digit；

（3）動作方式：2重積分方式

4.電流表：

（1）測量電流：0-1000A和0-500A DC兩(liang) 檔；

（2）顯示精度：F.S±0.2% rdg±1digit；

（3）動作方式：2重積分方式

5.基本配置：

整套電池短路試驗儀(yi) 由大電流直流接觸器、遙控控製器、電壓表，電流表等組成。

四、主要技術參數：

1.工作電壓:交流220V 50/60HZ

2.zui大短路電流：1000A

3.裝置內(nei) 阻：5mΩ與(yu) 80mΩ自行切換

4.遙控距離：無固體(ti) 阻隔7m

5.機械壽命：30萬(wan) 次

6.電壽命：阻性負載5萬(wan) 次

7. zui小采樣間隔：100ms，溫度、電流、電壓測試數據能夠同步保存在一個(ge) 文件內(nei)

五、溫控型防爆箱技術參數：

1.溫度範圍：0℃～100℃（同時滿足試驗條件20℃±5℃與(yu) 60℃±5℃）

2.溫度波動度：±1℃

3.溫度偏差：±2℃

4.內(nei) 箱尺寸：W800 X D800 X H800mm

5.外箱尺寸：W1050 X D1300 X H1550mm

6.箱體(ti) 材質：沙麵不鏽鋼

7.觀測視窗：三層真空玻璃，便於(yu) 觀察試品使用，尺寸：320X250X40mm

8.照明設計：高亮度視窗照明節能燈，便於(yu) 觀察試品；

9.測試孔：機體(ti) 左側(ce) 開3個(ge) 直徑50mm 附不鏽鋼孔蓋3隻,矽膠塞頭3隻；

10.機台滑輪：方便移動（調整擺放位置）與(yu) 強力螺栓（固定位置）配套使用；

11.箱內(nei) 置物架：不鏽鋼SUS #304方型衝(chong) 孔鋼板置物架2片及軌道2組（調整間距）；

12.加熱係統：鰭片式散熱管鎳鉻合金U型高效加熱器；

13.循環係統： 特殊防潮兼散熱設計，不鏽鋼加長軸心循環馬達，配耐高、低溫鋁合金多翼式扇葉；

14.導風板設計：可上、下、左、右調整，以保證溫度均勻分布；

15.排氣係統：機器後部帶有排氣口，可將試驗後的廢氣排出；

16.電源：AC 380V 50HZ

17.總功率：6.0KW

六、電壓、電流、溫度采集係統：

1.溫度記錄範圍：0 ~ 1200℃，配溫度傳(chuan) 感器2通道；

2.電壓記錄範圍：0 ~ 100V，配直流電壓傳(chuan) 感器2通道；

3.電流記錄範圍：0 ~ 500V，配直流電流傳(chuan) 感器2通道